• RÉSISTANCE AUX HAUTE TEMPÉRATURE
Les chariots de transfert à poches chaudes sont conçus pour résister à des températures extrêmes, ce qui les rend idéaux pour manipuler des matériaux chauds en toute sécurité. De plus, ils peuvent supporter facilement des poids considérables, généralement de l’ordre de plusieurs tonnes.

• FABRIQUER À LA DEMANDE
Les fabricants proposent des chariots de transfert de poches chaudes dans plusieurs configurations différentes, en fonction des exigences spécifiques de l'installation. Certains modèles disposent d'un seul moteur électrique, tandis que d'autres disposent de plusieurs moteurs électriques pour plus de puissance et de fonctionnalités. De plus, certains modèles disposent d'un système de télécommande sans fil, qui permet à l'opérateur de contrôler le chariot à une distance sûre.

• SÉCURITÉ
Le processus de transport de l'acier en fusion étant dangereux, il est essentiel d'utiliser un équipement sûr et robuste, tel qu'un chariot de transfert de poche chaude. En utilisant un tel dispositif, le risque de blessure ou de préjudice pour l'opérateur est considérablement réduit. Généralement, ils comportent une variété de dispositifs de sécurité, notamment des boutons d'arrêt d'urgence, des mécanismes de sécurité et des barrières de sécurité. De plus, les chariots peuvent résister à une utilisation continue et sont conçus pour fonctionner de manière fiable pendant une période prolongée.

• HAUTE EFFICACITÉ
En plus de la sécurité, les chariots de transfert de poches chaudes offrent plusieurs autres avantages aux aciéries et aux fonderies. Ils permettent un transport plus rapide et plus efficace de l’acier en fusion, minimisant ainsi le temps nécessaire au matériau pour refroidir et durcir. Par conséquent, le produit fini est de meilleure qualité, ce qui entraîne des taux de satisfaction client plus élevés.

Dans l’ensemble, le chariot de transfert de poche chaude est un équipement essentiel pour toute aciérie ou fonderie. Sa qualité de construction robuste, ses mécanismes de sécurité robustes et ses capacités de charge élevées en font un excellent choix pour transporter en toute sécurité l'acier en fusion d'une zone de l'installation à une autre. De plus, sa vitesse de fonctionnement et son efficacité contribuent à minimiser le temps nécessaire au transport du matériau chaud, conduisant ainsi à des produits finis de meilleure qualité.